借助數字服務降低維護成本

節約 70% 的維護成本并獲得 30% 的補貼：Emsland Frischgeflügel GmbH 如何憑借 Busch 普旭的新型真空系統成功突圍，以及今天技術人員為什么周末可以安枕無憂地在家睡大覺。

Johannes Kohne 和他的同事聚精會神地看著辦公室里的大屏幕， 他們正在查看真空泵的實時性能數據。Emsland Frischgeflügel 的技術經理說道：“一切運轉得很順利。” 公司的 60 名技術人員都可以在平板電腦上實時獲取每臺真空泵的數據。這樣，他們就能夠始終了解系統的當前狀況，一旦出現運轉異常，就可以進行干預。再往前走幾個房間，Busch 普旭的 36 臺 MINK 干式爪式真空泵正在嗡嗡地運轉中。它們非常穩定可靠，為現場的運輸系統供應真空。這可確保通過負壓氣力輸送系統，將肉類加工和即食產品生產中產生的廢物安全、高效和衛生地從 A 點運送到 B 點。

從一開始便確保品質

Kohne 強調說：“我們不會丟棄任何東西，一切都經過加工處理——無論是供人類食用，還是作為優質的動物飼料。” 始終如一的高質量標準貫穿于整個公司的真空供應、產品、工作條件以及動物福祉中。
為此，Emsland Frischgeflügel 關注從飼料到肉類加工的整個加工鏈。除了三個復合飼料廠，Rothk?tter 集團還有一個孵化場和兩個雞屠宰分割廠。1959 年，Franz Rothk?tter 成立了復合飼料廠。2003 年，Franz-Josef Rothk?tter 在埃姆斯蘭哈倫建立了生產工廠。約有 2,500 名員工負責加工雞排到雞胸肉，供食品零售或按各種重量和包裝裝置再加工。

獲得德國聯邦政府資助 

2022 年初，Kohne 將舊真空系統中的油潤滑旋片真空泵更換為新型 MINK 干式爪式真空泵。 Kohne 根據計算表示：“我們不僅節省了維護系統所需的大量時間，而且還節省了 70% 的維護成本。如今，專家們在周末花費數小時的時間來清潔真空泵和換油已成為歷史！” 更重要的是，得益于驅動 MINK 的先進 IE4 電機，公司一年可節省約 274,500 kWh 的能耗，

另一個優勢是，Emsland Frischgeflügel 從德國聯邦經濟與出口管制局 (BAFA) 收到了 30% 的采購成本補貼，機構資助德國企業采用先進的高能效技術。Busch 普旭專家們幫助 Emsland Frischgeflügel 申請了此補貼。

OTTO – Busch 普旭數字化服務

不僅如此， Kohne 還利用數字化技術進行轉換，并在 36 臺 MINK 干式爪式真空泵上安裝了 Busch 普旭的數字化服務創新技術——OTTO。也就是說，它們將真空泵溫度、震動和進氣壓力等性能數據傳送到云端，然后可以通過 PC、平板或智能手機訪問這些數據。“變速箱油溫有多高、進氣壓力是否恒定、排氣溫度有多高——我們之前并不知道這些。現在，有了 OTTO，我們甚至能夠通過應用程序在平板電腦上查看它們，”Kohne 熱情高昂地說道， “得益于我們的 IT 部門 與 Busch 普旭專家們之間的出色合作，我們系統中的裝置運轉也非常順暢。” Emsland Frischgeflügel 還與 Busch 普旭簽署了一份關于維護的服務保養合約，并委托馬爾堡的真空專家進行維護。通過有針對性的預防性維護，可以防止過度磨損和過早故障。在出現問題時，Busch 普旭的技術人員也可以遠程連接到系統。

穩定可靠無故障

對 Emsland Frischgeflügel 來說，運行可靠、無故障至關重要，否則生產將陷入停頓，甚至還會導致食物變質。在加工流水線上，所有切好的雞肉都通過收集料斗落入專用容器中。球閥每六分鐘打開一次，抽出里面的肉品。Busch 普旭 MINK 干式爪式真空泵可在生產班次結束時提供抽取、運輸和清潔過程所需的真空。標準周期基于發送到云端的數據計算得出。這些數據用于與實際壓力曲線保持一致，以提前檢測出偏差，讓公司技術人員能夠提前采取行動。“我們希望未雨綢繆，在問題出現前將它扼殺在搖籃里，”Kohne 解釋說。

面向未來

位于哈倫的 Emsland Frischgeflügel 還使用了 Busch 普旭其他的中央真空系統， 它們為額外的運輸系統供應真空。25 種專用氧合版本的 MINK 干式爪式真空泵用于在高氧含量 (MAP) 的保護性氣體下進行包裝。在不久的將來，現有的 135 臺真空泵將全部使用物聯網套件進行升級改造。在位于德國下薩克森州維策的姊妹公司，所有真空泵都配備了 OTTO。“我們的真空供應不僅先進，而且數字化。攜手 Busch 普旭對我們的工廠進行現代化和數字化改造可謂是明智之舉 ! 對我們來說，OTTO 既方便又有益處。”Kohne 這樣評價道。